双锥回转真空干燥机(以下简称双锥)已是有很长历史的真空间接加热动态干燥机，属节能式干燥设备。双锥回转真空干燥机的特点是真空锥体由驱动机推动作360。旋转，促进锥体中物料翻混并和锥体加热面接触加热，不断翻混物料对加热面起自洁作用，真空操作有利于降低蒸发压力和蒸发温度，提高加热介质和加热物料之间的温度差，也十分有利于许多热敏性物料的低温干燥。双锥回转真空干燥机在真空无其它惰性气体介入下操作，十分有利于含各种有机溶剂物料进行蒸发干燥，以很高溶剂回收率回收溶剂。双锥回转真空干燥机的结构形状很有利于干燥物料的干净利落快速卸料，这是现有任何其它型式干燥机不能比拟的操作优点。
双锥回转真空干燥机适用于各种无粘壁松散性物料的干燥，因在锥体内真空抽气管上设尾气过滤器，故极大地降低尾气夹带产品粉尘的损失，干燥收得率极高。它可以一次性进料和密闭卸料，避免操作性污染，避免卸料时粉尘飞扬而污染环境。双锥动态干燥效率比各种盘式干燥高很多。
但双锥回转真空干燥机也存在一些不足，首先是双锥只适用于间歇式干燥。由于采用摩擦式机械真空密封件，无法避免密封件在干摩擦中产生磨损异物，一旦发生真空漏气，密封件中的磨损异物必然被吸人双锥体内，与正在干燥中的产品混合，如果产品是药品则药品被污染，使好药变劣质药害人药。
双锥真空干燥设备顾名思义作加热干燥使用的，其主要功能应体现在加热干燥效率或热交换面积的大小。相对而言它的容积是次要的。但目前几乎所有的双锥干燥机产品样本，均以容积大小来标识双锥的规格，这在一定程度上是双锥生产厂有意无意在误导用户。因为许多用户不会意识到双锥放大时存在F／V的规律性变化。误认为大小容积双锥都有相似的干燥效率。往往买回一台大型化双锥，在投产后发现它的干燥效率，远低于在干燥制造厂中用小规格双锥试验实践产生的干燥效率。因为干燥效率成倍下降无法满足希望的产量，不得不再购买一台大型化双锥。不仅多化了投资增加厂房用地，并延误了生产计划。
双锥是一台驮着加热锅炉(加热夹套)不断旋转着的动态干燥机。大型化(大直径)传统双锥的锥体内胆和夹套外壁的壁厚都很厚，重量很重。锥体内胆一般都是不锈钢材质，而夹套外壁为碳钢。大型双锥(2～10 m )的直径在 1，600～2，600 mm，锥内胆壁厚在8～14 mm，夹套外壁的壁厚更厚。众所周知，不锈钢的热阻比碳钢大5倍，很厚的不锈钢内胆很不利于锥体的传热，降低了双锥的加热干燥效率，驱动很重的内胆自然要增加驱动电动机的功率。双锥的外夹套更厚更重，更增加了驱动电动机的能耗。双锥一年运转时间在几千小时，所以如何正确对待长时间运转的双锥提高效率和节能降耗，在全世界都在积极动员研究节能的新时代，对以往一直被忽视的设备结构和设备材料，很值得我们深入研究讨论。
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